目前,經濟發展速度越來越快,直接推動了工程建設行業的發展。起重機作為工程建設的主要設備之一,其工作強度越來越大。在長期高強度循環工作的條件下,會對起重機本身及其零部件造成一定的損傷,這就要求我們考慮如何降低起重機的工作強度,而滑輪是起重機零部件的重要組成部分。
起重機使用滑輪的主要目的是通過鋼絲繩并纏繞鋼絲繩,改變鋼絲繩的運動方向,達到省力的目的。根據其功能的不同,可分為固定滑輪、活動滑輪、滑輪組、導向滑輪等,在起重作業中,如果只使用固定滑輪,只能改變力的方向,不能起到省力的作用;雖然只有活動滑輪才能起到省力的作用不改變力的方向。這樣,固定滑輪和活動滑輪必須連接在一起,形成滑輪組,以滿足起重機作業的要求。
滑輪按材質不同分為熱軋滑輪、鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪。起重量小、工作水平低可選用鑄鐵滑輪、尼龍滑輪、鋁合金滑輪;起重量大、工作水平高可選用鑄鋼滑輪、熱軋滑輪;防爆起重機可選用尼龍滑輪或鋁合金滑輪?;啿牧峡筛鶕鹬啬芰?、工作水平和防爆要求選擇。
為了減小鋼絲繩的約束力,新滑輪上繩槽的直徑略大于新鋼絲繩的直徑。起重機上的滑輪不管是用什么材料制成的都在磨損?;喣p的不同形式與使用條件有關。使用頻率越高,磨損越嚴重。由于滑輪的狀況對鋼絲繩的整個使用壽命有很大影響,應定期對滑輪進行檢查,檢查的重點是滑輪槽的磨損。
滑輪磨損是由鋼絲繩切割成滑輪而引起的。當滑輪繩槽過窄時,滑輪會降低鋼絲繩的使用壽命和新安裝鋼絲繩的使用性能。新鋼絲繩將承受巨大的徑向壓力。對于高性能的抗旋轉鋼絲繩,滑輪的損壞尤其具有破壞性。壓力會使鋼絲繩在很短的時間內斷裂或繩股結構發生變化,如跳繩、繩芯跑出或波浪變形等。高性能抗旋轉鋼絲繩的損傷可以通過繩芯與外繩股的長度差來判斷。根據iso4309的要求,該典型損傷已達到報廢標準。起重機所有人可以通過更換新滑輪或加工繩槽來防止此類損壞。在安裝新鋼絲繩之前,應對所有使用過的滑輪進行測試。只要槽面光滑,槽寬大于鋼絲繩的實際直徑,就不需要修邊。
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